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Adidas自動化 掀波鞋速食文化


摘自:《Bloomberg Businessweek》2017年10月9日(P.17)
Adidas Automates to Make Shoes Faster

在Adidas的生產線上,機器只花幾秒即可將物料加熱並倒模成Adidas跑鞋的鞋底,再配上三條白色條紋,過程只需一名工人將穩定鞋型的塑料注入。
 
Speedfactory取代人手 年產50萬雙鞋
這就是Adidas AG的自動化快速工廠(Speedfactory),這家波鞋生產商致力證明即使在發達經濟體的高昂成本下,仍然能生產高利潤的波鞋。這個半個足球場大小的設施將於明年秋季前,聘請約160人每天生產1500雙鞋,算下來每年就是50萬雙鞋子。該工廠位於慕尼黑和法蘭克福之間,而第二家Speedfactory今秋也在亞特蘭大附近開幕,這將成為Adidas奮力緊貼行業龍頭Nike的關鍵。
 
Speedfactory以機械進行倒模和黏合工序,取代人手縫紉與膠合,每天可生產大量跑鞋。對比之下,於中國和越南製造就必須花2至3個月才能生產同等數量。23歲負責Adidas發展策略的James Carnes表示:「在運動鞋製造史上,這可能是製造業最大的革命。」
 
參照ZaraH&M 限量城市鞋顯創意
Adidas參照速食時裝先鋒Zara和H&M的做法,試圖將設計師從素描本的鞋子、足球衣和其他商品,更快地帶到貨架上。Adidas表示,配合更有效率的客戶服務將允許公司以正價出售更多服飾,並避免顧客投向對手。他們使用Speedfactory的原型機製造一款名為「Future craft Made for Germany」的跑鞋在去年成為大熱,顧客需要在店外紮營以購買這對限量500對的跑鞋 (售價293美元)。
 
Adidas指望於兩間Speedfactory製造以城市為主題的跑鞋,於今秋生產倫敦和巴黎的主題,下年則有紐約、洛杉磯、東京和上海。每個版本計劃分批生產數千對,功能專為各個城市的跑手度身訂造。「AM4LDN adidas Made For London」將有反光片並加強防水性能,讓用家可在昏黑環境和雨中慢跑;洛杉磯定製款專為炎熱天氣而設計,而上海款式可以適應當地流行的室內跑道。
 
上述每款鞋都將由機器製造Adidas還可將最新的潮流和概念保密而不需與供應商分享。負責Adidas技術創新的Gerd Manz表示:「我們的行業競爭非常激烈,所以新事物有很大的價值。我們的目標是以此作為創新的起點。」
 
同行迎頭而上 或向分包商獻技
Adidas的競爭對手也正追隨類似的策略。Nike投資一家生產電子粘合機的公司,其組裝鞋子上半部的速度比人手快20倍;而New Balance和Under Armour已經開始3D打印部分鞋款的鞋底;聖地亞哥的Feetz則表示,該公司可以根據買家發送的足部照片,為他們3D打印訂製鞋子。
 
Adidas預計年增長率為10%至12%,這意味著到2020年前每年需要多生產4000萬雙鞋,所以自動化工廠的貢獻將是微不足道。但是,如果他們證明快速工廠有成效,Adidas可能將目前每間工廠的年產量增至250萬雙。


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